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事例

産業機械​メーカー​(約 120 名)​── 追加投資ゼロの​道具立てで​「今日から​始めて、​段階的に​自動化」する​二段構え

​大きな​システム投資で​一気に​変えるのではなく、​いま社内に​ある​フォーム・​表計算・スクリプトだけで​初日から​運用を​始め、​動かしながら​段階的に​自動化していく​導入設計。​会計ソフトへの​連携仕様まで​確定させ、​P0 から​ P5 への​段階導入計画と​して​納品しました。​

困っていた​こと

新しい​業務の​運用基盤が​必要でした。​しかし、​専用システムを​ゼロから​構築すれば​投資も​導入期間も​大きくなります。完成を​待っている​間、​業務は​始まらない──この​ジレンマを​どう​解くかが​論点でした。

やった​こと

二段構えの​導入設計に​しました。

第一段は、追加投資ゼロの​道具立て。​Google フォーム + スプレッドシート + GAS​(スクリプト)と​いう、​すでに​使える​道具だけで​業務の​受付から​記録までを​組み、手動運用なら​今日から​始められる状態を​作りました。

第二段は、​その​同じ​道具立ての​上での段階自動化。​手動で​まわして​ボトルネックが​見えた​箇所から、​GAS で​自動化していきます。​会計処理は、​使用中の​会計ソフトへ​取り込める​ 42 列の​ CSV 連携仕様まで​確定済み。​全体は​ P0​(手動)から​ P5​(自動化完了)までの段階導入計画と​して​設計しました。

変わった​こと

設計・仕様・段階導入計画はすべて​納品済みで、​運用開始を​待つ状態です。​効果の​実測は​これから​──ここは​正直に​そう​書きます。

それでも​設計と​して​言える​ことがあります。「システムが​完成するまで​業務が​始められない」が​起きないこと。​そして​自動化の​各段階が​「動いている​業務の​改善」と​して​進むため、​投資判断の​たびに​実物を​見て​決められる​ことです。​大きく​賭けず、​止まらず​進む──中​小企業の​導入設計と​して、​そのまま​他社にも​応用できる型です。

標準化・​自働化 自動化するムダを​なくす 製造業

事例は​社名を​伏せ、​業種と​規模のみで​掲載しています。​実際の​伴走支援の​記録に​基づきます。​